Meißner slibemester Alexander Kloß sliber 200 knive til Atlantis!
Alexander Kloß fra Meißen grundlagde sin virksomhed "Schärfwerk" for at slibe knive og handle på en miljøvenlig måde.

Meißner slibemester Alexander Kloß sliber 200 knive til Atlantis!
I den rolige by Meißen indvarslede 26-årige Alexander Kloß slibningens verden. Med sin nyregistrerede virksomhed "Slibebutik" i februar bringer han et frisk pust til håndværket med knivslibning. Kloß, der også arbejder som værktøjsmekaniker hos Klein Umformtechnik i Ottendorf-Ockrilla, har selv bygget en båndsliber, som han kan opfylde sine kunders forskellige slibningskrav med. Et første højdepunkt var at slibe køkkenknive i restauranten Incooknito, og en større ordre til den græske restaurant Atlantis i Radebeul holder ham i øjeblikket beskæftiget, hvor 200 bestikknive venter på at blive slebet.
Kloß, hvis motto er "Bevar i stedet for at smid væk", følger en bevidst tilgang i tider med overforbrug og smid-mentalitet. Med priser fra 2,50 til 25 euro gør det skærpning attraktiv for private. Han passer i øjeblikket omkring seks til syv kunder om måneden og producerer også sine egne knive under navnene Bumblebee og Venom, som fås for 90 euro. Et sandt lykketræf for gourmet- og madlavningselskere!
Slibningsprocessen
Men hvordan fungerer slibningsprocessen egentlig? Her kommer Kloß-konceptet i spil, som harmonerer godt med de etablerede skærpeydelser. Fordi ikke kun Kloß, men også byggemarkeder som toom tilbyder slibetjenester. Kunderne skal aflevere de ting, der skal slibes i butikken, og demontering er påkrævet for benzin- eller el-drevne maskiner - for eksempel rundsavklinger eller plæneklipperblade. Slibningsprocessen tager normalt flere uger, fordi der ikke er nogen behandling på stedet. Efter slibning stilles varerne til rådighed for afhentning [toom] rapporter om, at det er vigtigt at spørge om den nøjagtige pris på forhånd.
Teknologien bag skærpning er lige så fascinerende, som den er forskelligartet. Knive mister deres skarphed med årene, og en ny slibning anbefales hvert andet til tredje år. Regelmæssig slibning med slibestål kan forlænge dette, men det erstatter ikke den grundlæggende slibning, der udføres med moderne udstyr og gennemprøvet teknologi. Her anvendes korundremme, som gør det muligt at designe skæregeometrien hurtigt, og specielle bånd sikrer en "cool" slibning og et finere slibemønster. Til sidst udføres kantpoleringen for at opnå det ønskede skarphedsniveau [Knive og saksesliber] giver mere detaljerede detaljer om processen her.
Et kig ind i fremtiden
Men hvad bringer fremtiden for Alexander Kloß? Den unge håndværker vil gerne udvide sin slibevirksomhed yderligere på deltid og er glad for enhver kunde, der får repareret deres knive og dermed bidrager til bæredygtighed. For med en god hånd og passion for håndværk har han det, der skal til for at blive kendt i regionen. Når alt kommer til alt: Godt værktøj er halvdelen af kampen, og hos Kloß ved du, at du bakker op om den rigtige hest!