Meißner slipemester Alexander Kloß sliper 200 kniver for Atlantis!

Meißner slipemester Alexander Kloß sliper 200 kniver for Atlantis!

I den rolige byen Meißen innledet 26 år gamle Alexander Kloß en verden av skjerping. Med sin nyregistrerte virksomhet «Sharpening Shop» i februar, bringer han et friskt pust til håndverket med knivsliping. Kloß, som også jobber som verktøymekaniker hos Klein Umformtechnik i Ottendorf-Ockrilla, har bygget seg en båndsliper som han kan møte kundenes ulike slipekrav med. Et første høydepunkt var sliping av kjøkkenkniver i restauranten Incooknito, og en storordre til den greske restauranten Atlantis i Radebeul holder ham for tiden opptatt, hvor 200 bestikkkniver venter på å bli slipt.

Kloß, hvis motto er «Bevar i stedet for å kaste», følger en bevisst tilnærming i tider med overforbruk og kastmentalitet. Med priser fra 2,50 til 25 euro, gjør det skjerping attraktivt for privatpersoner. Han tar seg for tiden av rundt seks til syv kunder per måned og produserer også sine egne kniver under navnene Bumblebee og Venom, som er tilgjengelig for 90 euro. Et skikkelig lykketreff for gourmeter og matlagingselskere!

Skjerpeprosessen

Men hvordan fungerer skjerpeprosessen egentlig? Det er her Kloß-konseptet spiller inn, som harmonerer godt med de etablerte skjerpetjenestene. Fordi ikke bare Kloß, men også jernvareforretninger som toom tilbyr slipetjenester. Kundene må levere inn varene som skal slipes i butikken, og demontering kreves for bensin- eller elektriske maskiner – for eksempel sirkelsagblad eller gressklipperblad. Slipeprosessen tar vanligvis flere uker fordi det ikke er noen behandling på stedet. Etter sliping gjøres gjenstandene tilgjengelig for henting [toom] rapporter om at det er viktig å spørre om nøyaktig pris på forhånd.

Teknologien bak skjerping er like fascinerende som den er mangfoldig. Kniver mister skarpheten med årene og en ny sliping anbefales hvert annet til tredje år. Regelmessig sliping med slipestål kan forlenge dette, men det erstatter ikke grunnslipingen som utføres med moderne utstyr og velprøvd teknologi. Her brukes korundbelter som gjør at skjæregeometrien kan utformes raskt, og spesialbelter sørger for en "kjølig" sliping og et finere slipemønster. Til slutt utføres kantpoleringen for å oppnå ønsket nivå av skarphet [Kniver og saksesliper] gir mer detaljerte detaljer om prosessen her.

Et blikk inn i fremtiden

Men hvordan ser fremtiden ut for Alexander Kloß? Den unge håndverkeren ønsker å utvide slipevirksomheten sin ytterligere på deltid og er glad for hver kunde som får reparert knivene sine og dermed bidrar til bærekraft. For med god hånd og lidenskap for håndverk har han det som skal til for å bli kjent i regionen. Tross alt: Gode verktøy er halve kampen, og på Kloß vet du at du støtter den rette hesten!