Mistrz ostrzenia Meißner Alexander Kloß ostrzy 200 noży dla Atlantydy!

Mistrz ostrzenia Meißner Alexander Kloß ostrzy 200 noży dla Atlantydy!

W spokojnym mieście Miśni 26-letni Alexander Kloß wprowadził w świat ostrzenia. Wraz ze swoją nowo zarejestrowaną w lutym firmą „Sharpening Shop” wnosi powiew świeżości do rzemiosła ostrzenia noży. Kloß, który pracuje również jako mechanik narzędzi w Klein Umformtechnik w Ottendorf-Ockrilla, zbudował sobie szlifierkę taśmową, dzięki której może sprostać różnym wymaganiom swoich klientów w zakresie ostrzenia. Pierwszą atrakcją było ostrzenie noży kuchennych w restauracji Incooknito, a obecnie zajmuje go duże zamówienie dla greckiej restauracji Atlantis w Radebeul, gdzie na naostrzenie czeka 200 noży sztućców.

Kloß, którego motto brzmi: „Przechowuj zamiast wyrzucać”, kieruje się świadomym podejściem w czasach nadmiernej konsumpcji i mentalności wyrzucania. Przy cenach wahających się od 2,50 do 25 euro sprawia, że ​​ostrzenie jest atrakcyjne dla osób prywatnych. Obecnie obsługuje około sześciu do siedmiu klientów miesięcznie, a także produkuje własne noże pod nazwami Bumblebee i Venom, które można nabyć w cenie 90 euro. Prawdziwy łut szczęścia dla smakoszy i miłośników gotowania!

Proces ostrzenia

Ale jak właściwie wygląda proces ostrzenia? W tym miejscu pojawia się koncepcja Kloß, która dobrze współgra z uznanymi usługami ostrzenia. Ponieważ nie tylko Kloß, ale także sklepy z narzędziami, takie jak Too, oferują usługi ostrzenia. Przedmioty do naostrzenia klienci muszą oddać w sklepie, a demontażu wymagają maszyny benzynowe lub elektryczne – np. piły tarczowe czy ostrza do kosiarek. Proces ostrzenia trwa zwykle kilka tygodni, ponieważ nie ma obróbki na miejscu. Po ostrzeniu przedmioty udostępniane są do odbioru [toom] Raportuje, że należy wcześniej zapytać o dokładną cenę.

Technologia ostrzenia jest równie fascynująca, jak i różnorodna. Noże tracą ostrość z biegiem lat, dlatego zaleca się nowe ostrzenie co dwa do trzech lat. Regularne ostrzenie stalą do ostrzenia może ten czas wydłużyć, jednak nie zastępuje podstawowego szlifowania, które wykonuje się nowoczesnym sprzętem i sprawdzoną technologią. Stosowane są tu pasy korundowe, które umożliwiają szybkie zaprojektowanie geometrii cięcia, a specjalne pasy zapewniają „chłodny” szlif i drobniejszy wzór szlifowania. Na koniec przeprowadza się polerowanie krawędzi w celu osiągnięcia pożądanego poziomu ostrości [Szlifierka do noży i nożyczek] zawiera bardziej szczegółowe informacje na temat procesu tutaj.

Spojrzenie w przyszłość

Ale jaka przyszłość czeka Alexandra Klossa? Młody rzemieślnik chciałby w niepełnym wymiarze godzin dalej rozwijać swoją działalność związaną z ostrzeniem i cieszy się z każdego klienta, który naprawia swoje noże i w ten sposób przyczynia się do zrównoważonego rozwoju. Bo mając dobrą rękę i pasję do rzemiosła, ma wszystko, czego potrzeba, aby stać się znanym w regionie. W końcu: dobre narzędzia to połowa sukcesu, a w Kloß wiesz, że stawiasz na odpowiedniego konia!